Купить в один клик
Технические характеристики шестишпиндельного четырехстороннего оборудования WINNER Blazer BL 6-23 B (230x230)
Наименование характеристики | Значение характеристики | |||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Количество шпинделей, шт. | 6 | |||||||||||||||||||
Максимальная/минимальная обрабатываемая ширина, мм | 230 - 18 | |||||||||||||||||||
Максимальная/минимальная обрабатываемая толщина, мм | 230 - 6 | |||||||||||||||||||
Минимальная рабочая длина, мм | 240 | |||||||||||||||||||
Мощность на 1м, 2м шпинделях, кВт | 11 | |||||||||||||||||||
Мощность на 3м, 4м, 5м, 6м шпинделях, кВт | 11 | |||||||||||||||||||
Двигатель подачи, кВт | 5,5 | |||||||||||||||||||
Двигатель перемещения вверх/вниз, кВт | 0,75 | |||||||||||||||||||
Диаметр шпинделя, мм | 50 | |||||||||||||||||||
Частота вращения ножевой головки при 50 Гц, об/мин | 6200 | |||||||||||||||||||
Скорость подачи, м/мин | 7 – 36 | |||||||||||||||||||
Диаметр ножевой головки на первом нижнем шпинделе, мм | 100-160 | |||||||||||||||||||
Диаметр ножевой головки на правом шпинделе, мм | 110-180 | |||||||||||||||||||
Диаметр ножевой головки на левом шпинделе, мм | 110-200 | |||||||||||||||||||
Диаметр ножевой головки на верхнем шпинделе, мм | 110-200 | |||||||||||||||||||
Диаметр ножевой головки на втором нижнем шпинделе, мм | 100-250 | |||||||||||||||||||
Перемещение вертикальных шпинделей, мм. | 45 | |||||||||||||||||||
Максимальное перемещение горизонтальных шпинделей, мм | 35 | |||||||||||||||||||
Давление для пневмосистемы, бар. | 6 | |||||||||||||||||||
Диаметр отвода отходов, мм | 140 | |||||||||||||||||||
Габаритные размеры (длина*ширина*высота), мм | 4500*2010*2110 |
Общая информация о шестишпиндельном четырехстороннем станке WINNER Blazer BL 6-23 B (230x230)
Станок предназначен для профильной и плоскостной обработки пиломатериала с целью получения строительного бруса, мебельного щита, а так же погонажных изделий, таких как: половая доска, вагонка, наличник, брусок, плинтус и прочей аналогичной продукции.
Преимущества
|
Отличительные особенности
Цельнолитая чугунная станина Обеспечивает максимальную стабильность и жесткость и полностью устраняет возможность возникновения вибрации. |
|
Контрольная панель Произведена немецкой компанией Moeller electric. Управление станком осуществляется с центральной панели. |
|
Специальный ролик под каждым верхним шпинделем Обеспечивает лучшее скольжение при обработке деталей, что позволяет обрабатывать заготовки смолянистых пород, повышает качество продукции и снижает износ режущего инструмента, а так же препятствует застреванию заготовки в процессе обработки. |
|
Плавная регулировка скорости подачи (вариатор) Позволяет оператору оперативно без открытия кожуха осуществлять регулировку скорости подачи в зависимости от породы, профиля и сечения обрабатываемого материала. |
|
Механизм подачи Сочетание рифленых роликов на входе и обрезиненных на выходе, приводимых в движение системой карданных приводов и редукторов, обеспечивает равномерную и стабильную подачу материала во всех зонах обработки детали. |
|
Боковой пневматический прижим (опция) Рекомендуется при работе с заготовками малых сечений, а также с заготовками небольших длин, в частности при производстве паркета |
|
Универсальный шпиндель (опция) Позволяет обрабатывать заготовку с любой стороны, в том числе позволяет установить шпиндель под углом 45 градусов. |
|
Пневматическая система прижимов Трехконтурная система регулировки пневматических прижимов, позволяет оптимально распределить давление роликов на заготовку, в различных зонах обработки детали. |
|
Мощные двигатели Повышенной надежности приводят каждый шпиндель станка и позволяют работать с сырой древесиной. Опционально на станок можно установить двигатели мощностью до 22,5 кВт |
|
Высокоточные шпинделя Позволяют достигать безупречного качества строгания до 0,01 мм. Биение шпинделя не превышает 0,001 мм, тем самым увеличивается срок службы опорных подшипников. |
|
Цифровое позиционирование шпинделей (опция) Позволяет быстро осуществлять настройку положения шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Снижает время переналадки станка с размера на размер. |
|
Защитные крышки Выполнены из толстой чугунной пластины, легко открываются, повышают безопасность станка и снижают рабочие шумы, улучшают отвод стружки из зоны обработки аспирационной системы. |
|
Автоматический подающий механизм (опция). Специальный механизм для автоматической подачи пакета обеспечивает поштучную подачу заготовок в зону обработки из заранее сформированного пакета. |
|
Блок дисковых пил. Конструкция станка предусматривает возможность установки блока дисковых пил на последнем шпинделе. Увеличенная мощность двигателя, специальная текстолитовая вставка на рабочем столе, которая предотвращает заваливание заготовки в процессе обработки. |
|
Устройство при фуговки горизонтальных фрез (джоинтер) (опция). Позволяет выводить в один радиус резания все ножи, без необходимости снятия инструмента со станка. Станок может быть укомплектован джоинтером как для прямых, так и для фигурных ножей. |
|
Контропоры на горизонтальных валах (опция). Верхние горизонтальные шпиндели оснащены контропорами, которые повышают надежность станка и предотвращают разбалансировку шпиндельного вала при работе с гидрозажимным инструментом. |
|
Централизованная система смазки узлов . Данная опция позволяет осуществлять смазку всех узлов станка одновременно. Опционально возможна установка следующих систем смазки: 1) Централизованная система смазки узлов с помощью ручного насоса. 2) Центральный порт смазки. 3) Смазка узлов через заданный промежуток времени. Централизованная система смазки стола, установлено в базовой комплектации. |
|
Инвертор. Электронная система регулировки скорости при помощи частотного преобразователя дает возможность плавно регулировать скорость подачи заготовок в интервале возможных скоростей. |
Фото получаемой продукции
Оставьте отзыв
Заполните обязательные поля *.