Рейтинг:
(0 голосов)
3645061 руб.
Количество:
Артикул: нет
поделиться:
Купить в один клик
Ваше имя: *
Ваш контактный телефон: *
Комментарий:

Портальные станки лазерной резки SENFENG являются эффективными и надежными инструментами, предназначенными для резки, гравировки, пробивки отверстий в листовом металле с высокой точностью и качеством обработки по контуру.

 

  • Станок изготовлен на базе цельносварной станины из стали толщиной 12-14мм;
  • Литой под давлением алюминиевый портал;
  • Система перемещения на базе сервоприводов SCHNEIDER (Франция)
  • Режущая голова серии BM от Швейцарской компании RAYTOOLS с автоматической фокусировкой;
  • Скорость холостых перемещений до X/Y 130м/мин;
  • Точность позиционирования X/Y – 0.02mm; повторного позиционирования 0,03мм;
  • Ресурс работы лазерного источника составляет более 100 000 часов;
  • Комплектующие лучших мировых производителей: THK (Япония); Schneider (Франция); IPG (Россия); Raycus (Китай);  SMC (Япония), ALPHA (Германия), APEX.
  • Автоматическая регулировка вспомогательного газа О2;
  • Время непрерывной работы - 24/7   
  • Технология FENG CLOUD!

Особенностью лазерных станков SENFENG является использование самых передовых компонентов, таких как волоконные лазерные источники и асинхронные двигатели с обратной связью.

Передача оптического излучения в зону обработки осуществляется посредством оптического волоконного кабеля, без использования зеркал.

В лазерных станках SENFENG используется иттербиевый волоконный лазер.

  • Данный тип лазерных источников гарантирует малое потребление энергии, за счет высокого КПД (до 35 %, против максимума 8 % в CO2 лазерах). Затраты на энергопотребление снижаются более чем на 70 %.
  • Высочайшее качество обработки сталей различных типов.
  • Отсутствие турбины, стеклянных трубок и движущихся частей обеспечивают максимальную надежность лазерного источника.
  • Отсутствие открытого оптического пути (излучение передается через оптоволокно), что существенно повышает безопасность Станка, и полностью убирает необходимость в обслуживании данного элемента.
  • В конструкции лазера полностью отсутствуют дорогостоящие зеркала, газы высокой очистки и расходные материалы.
  • Волоконный лазер имеет широкое технологическое применение и значительно лучшие, по сравнению с CO2 лазерами показатели обработки цветных металлов и нержавеющих сталей.
  • Лазерный источник в силу своих конструктивных особенностей является практически необслуживаемым.
  • За счет данных особенностей волоконный лазерный источник позволяет добиться снижения затрат на продукцию до 50%.

ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНЫЕ ЛАЗЕРНЫЕ ГОЛОВЫ

RAYTOOLS (ШВЕЙЦАРИЯ)

BT240S

BM109

BM111

BM114

До 1500W; Ручной фокус.

До 1500W; Автофокус.

До 3000W; Автофокус.

До 6000W; Автофокус.

Установка лазерного раскроя SENFENG укомплектована точной и легкой головой Raytools (Швейцария).

 

  • Каскадная система принудительного охлаждения;
  • Герметичная система защиты от попадания пыли с верхней и нижней системой защитных линз;
  • Система защиты от столкновений;
  • Система автоматического поддержания высоты;
  • Функция определения края листа;
  • Принудительное водяное охлаждение, препятствует перегреву лазерной головки, и ее компонентов.

 

Головы Raytools оснащены водяным охлаждением, системой защиты оптики от пыли и обратного излучения, а также датчиком контроля высоты. А модульная конструкция головы позволит в считанные минуты производить замену оптических элементов и их обслуживание.

Фокусирующая оптическая система снабжена бесконтактным емкостным датчиком, что позволяет автоматически поддерживать постоянное положение фокуса режущей головы относительно обрабатываемой трубы и обеспечивает высокое качество реза. Автоматическое компенсирование неровностей материала, для стабильного качества реза по всей трубе.

Автоматическая настройка положения фокуса – для материалов всех толщин (BM109, 111, 114). Механическая настройка положения фокуса на BT240S.

Стабильность процесса – использование новейших технологий и материалов в конструкции режущей головки дают возможность получить максимально стабильный процесс резки с большими динамическими характеристиками.

 

САМАЯ НАДЕЖНАЯ И ПРОСТАЯ ЛАЗЕРНАЯ ГОЛОВКА ДО 6000 ВТ ВКЛЮЧИТЕЛЬНО

 

  • Качество изготовления и точная подгонка элементов корпуса Raytools обеспечивают достаточный уровень защиты для использования модуля в установках как средней, так и высокой мощности до 6000W;
  • Лазерная головка Raytools предусматривает возможность гибкой настройки, что упрощает настройку рабочих параметров оборудования и широкий спектр выполняемых задач;
  • Raytools оптимизирована для установки в станках с разными конфигурационными типами станков;
  • Может быть использована с лазерными источниками лазерного излучения.
 

 

Конструкция лазерной головы Raytools.

  1. Коннектор с системой принудительного водяного охлаждения.
  2. Коллиматорной модуль с принудительной системой охлаждения, для точной регулировки.
  3. Модуль осевого центрирования лазерного луча, для наилучшего качества реза.
  4. Фокусный механизм и система приводов, для настройки под различные материалы и толщины.
  5. Картриджная система смены защитных линз, с быстрым и безлопастным контролем.
  6. Сопло.

 

 

Автоматический контроль высоты

Защита от столкновений

Определение положения листа

b

 

ВОЗМОЖНОСТИ

Волоконные станки лазерной резки металлов SENFENG серии G3 специально разработаны для высокоскоростного и высококачественного раскроя таких листовых металлов, как:

  • Нержавеющая сталь
  • Углеродистая сталь
  • Легированная сталь
  • Пружинная сталь
  • Листовой алюминий
  • Оцинкованная сталь
  • Медь (требуется источник с защитой от отражения)
  • Латунь
  • Титан и др.

РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Защитное стекло

Расход, шт./месяц

Сопла

Расход, шт./месяц

Линзы

Расход, шт./месяц

Керамическое кольцо Расход, шт./месяц

2 в мес

1-2 в мес

0,01 в мес

0,08 в мес

 

Области применения

Данное оборудование широко используется в областях авиации, астронавигации, электрона, аппаратуры, рекламы, обработки больших материалов и т.д.

 

Подходящие материалы

Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, оцинковый лист, алюминий, медь, кремняя сталь, титан, травленая пластина, оцинкованная пластина, металл с покрытием и т.д.

ТАБЛИЦА ПОДБОРА МОЩНОСТИ ИСТОЧНИКА

Мощность источника

1000Вт

1500Вт

2000Вт

3000Вт

4000Вт

6000Вт

Углеродистая
сталь

(Кислород)

МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА, ММ

8

12

14

20

22

24

ПРЕДЕЛЬНАЯ ТОЛЩИНА, ММ

10

14

16

22

24

26

Мощность источника 

1000Вт

1500Вт

2000Вт

3000Вт

4000Вт

6000Вт

Нержавеющая
сталь

(Азот)

МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА, ММ

4

5

6

10

12

14

ПРЕДЕЛЬНАЯ ТОЛЩИНА, ММ

5

6

8

12

14

16

Мощность источника  

1000Вт

1500Вт

2000Вт

3000Вт

4000Вт

6000Вт

Алюминий

(Азот)

МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА, ММ

2

3

5

8

12

14

ПРЕДЕЛЬНАЯ ТОЛЩИНА, ММ

3

4

6

10

14

16

 

1000Вт

1500Вт

2000Вт

3000Вт

4000Вт

6000Вт

Медь

(Азот)

МАКСИМАЛЬНАЯ ТОЛЩИНА, ММ

2

3

5

6

8

10

ПРЕДЕЛЬНАЯ ТОЛЩИНА, ММ

3

4

6

8

10

12

 

КАЧЕСТВО ПРИМЕНЯЕМЫХ ГАЗОВ

Тип газа

Качество

Чистота газа,%

Содержание азота и аргона(N2 +Ar),‰

Содержание воды (H2O),‰

Кислород O2

3,5

≥99,95

≤500

≤5

Тип газа

Качество

Чистота газа,%

Содержание кислорода(O2),‰

Содержание воды (H2O),‰

Азот N2

4,5

≥99,995

≤10

≤5

Азот N2

5

≥99,999

≤3

≤5

 

RAYCUS- №1 в Китае! – Сервис в России!

 Wuhan Raycus Fiber Laser Technologies Co., Ltd. является первым китайским предприятием с государственным участием, занимающимся исследованиями, разработкой и масштабным производством мощных волоконных лазеров и основных устройств, а также крупнейшей научно-исследовательской и производственной базой волоконных лазеров с глобальным влиянием в Китае.

В марте 2013 года компания разработала первый в Китае волоконный лазер мощностью 10 кВт промышленного уровня, что сделало Китай второй страной, освоившей основные технологии волоконного лазера мощностью 10 000 Вт в мире. На сегодняшний день компания выпускает источники мощностью до 30 000Вт!

Источники непрерывного лазерного излучения, производимые компанией, составляют 30% доли внутреннего рынка и экспортируются в Азию, Европу, Америку, Ближний Восток и другие регионы.

Сервисный центр по обслуживанию и гарантийному ремонту расположенный в России, выводит Raycus на 1-е место среди других китайских производителей источников лазерного излучения.

 

IPG - №1 в мире! – Сервис в России!


Компании группы IPG поставляют лазеры во все области лазерной обработки материалов, медицины, исследовательские институты и университеты. IPG-Photonics является лидером рынка в современной волоконной лазерной технологии. Она включает дочерние компании во многих развитых Европейских, Азиатских и Американских странах. Вертикальная интеграция производства в компаниях группы IPG (90%) гарантирует Вам, как пользователю, высокий уровень обслуживания и надёжности.

Высокая выходная мощность, отличное качество пучка, высокая стабильность в пределах 0,5% и мобильность - выдающиеся качества волоконного лазера. Преимущества волоконного лазера- это эффективность, гибкость, модульность, тепловая и механическая устойчивость, которая сочетается с простым конструктивным монтажом. Другая важная характеристика для промышленного использования- это малые эксплуатационные расходы.

Производство и сервисный центр IPG расположен в России, МО, г.Фрязено, что позволяет обеспечить высокий уровень обслуживания в кротчайшие сроки.

 

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ

Программное обеспечение CypCut имеет простое управление, ориентированное на пользователя. Реализованы функции, существенно упрощающие и оптимизирующие процесс раскроя. Это такие функции как:

  • пауза;
  • обратный ход по контуру;
  • быстрый переход к любой врезке;
  • быстрое изменение точки врезки;
  • начало резки с любого места контура;
  • оптимальный выбор начала резки контура;
  • расчёт динамических параметров перемещений;
  • контроль соответствия обрабатываемой детали исходному чертежу;
  • быстрая загрузка готовых чертежей и программ и пр.

Режимы прожига, гравировки и резки настраиваются оператором по отдельности до начала резки. Оператору не придется останавливать процесс обработки материала, чтобы перенастроить станок и ввести новые установки, т.к. переключение между режимами происходит автоматически, что увеличивает производительность раскройного комплекса.

Для получения качественных острых и прямых углов мощность лазерного излучения автоматически регулируется в зависимости от скорости передвижения оптической головки. При нулевой скорости движения оптической головки (в момент остановки на углу) выходная мощность излучения равняется минимальной мощности, заданной в настройках, что предотвращает выгорание углов.

Для указанных в библиотеке материалов ПО CypCut производит автоматический расчет времени обработки деталей, полезного использования материала, количества деталей; стоимости одного часа резки, одного метра реза, одной пробивки. Полученные данные существенно упрощают расчет стоимости отдельных деталей и сборок, например, при резке сторонних заказов и расчете себестоимости продукции и отходов.

Функция перемещения прыжками в процессе резки, функция обратной резки, позволяющая вернуться к не прорезанному участку в случае нарушения условий процесса, линейная /круговая интерполяция и функция компенсации ширины реза, функция автоматического или ручного комбинирования.

Во встроенной библиотеке материалов хранятся рекомендуемые настройки станка под определенный материал. Есть функция создания новых материалов. При выборе материала из библиотеки происходит автоматическая загрузка параметров в модули станка. Таким образом, вы избавляетесь от необходимости рутинного ввода различных значений и экономите своё время, повышая производительность.

Функция дистанционной диагностики неисправностей систем станка позволяет свести к минимуму время простоя станка и исключить выездные расходы в случае решения сервисных вопросов, связанных с неправильной настройкой оборудования.

Следует выделить ряд преимуществ ПО:

  • Управление и настройка необходимых узлов лазерного комплекса;
  • Отдельные параметры режимов раскроя и врезки;
  • Автоматическая оптимизация задания раскроя;
  • Улучшенная функция перфорации - FLYCUT;
  • Оптимальное расположение деталей - NESTING;
  • Функция охлаждения контура реза - LEAD POS;
  • Функция микро-перемычек - MICRO JOINT;
  • Функция обработки сложных контуров - PULSECUT;
  • Функция вырезки контуров, лежащих на одной прямой - LINESECUT;
  • Управление параметрами лазерного источника;
  • Защита режущей головы;
  • Дистанционная диагностика;
  • Дружелюбный интерфейс.

Автоматическая оптимизация задания раскроя включает в себя ряд автоматических функций ПО:

ТЕХНОЛОГИЯ FLYCUT

Данная технология оптимизирует обработку тонких металлов. Система осуществляет раскрой не отдельными объектами, а распознает все контуры, лежащие на одной прямой и после режущая голова в высоком темпе, проходит весь лист по определённой прямой. Данная функция значительно экономит время обработки при перфорации листа.

ТЕХНОЛОГИЯ NESTING

Позволяет разместить, максимально необходимое количество деталей на обрабатываемом листе, также учитывается параметр минимизации отходов. Таким образом, экономится время на подготовке задания. Также опция высчитывает время обработки данного задания. Это позволяет точно высчитать себестоимость готового изделия.

ТЕХНОЛОГИЯ LEAD POS

Обеспечивает расстановку охлаждающих точек по контуру детали для предотвращения перегрева обрабатываемой поверхности и облоя в зоне реза. Данная функция актуальна для раскроя металла на низких скоростях, углах и мелких элементах.

ТЕХНОЛОГИЯ MICRO JOINT

Автоматическое размещение перемычек по контуру раскроя. Благодаря данной опции готовое изделие не выпадает после раскроя, а также предотвращает разворот детали перпендикулярно заготовке. Актуально для изготовления декоративных деталей из нержавеющей стали, где царапины недопустимы.

ТЕХНОЛОГИЯ PULSECUT

Технология PulSeCut предназначена для высококачественной обработки сложных контуров. Функция позволяет обрабатывать определённые участки контуров (углы, близко расположенные участки) в импульсном режиме. Переключение между PulSeCut и обычным режимом осуществляется автоматически в соответствии с настройками. PulSeCut позволяет установке переключаться между непрерывным и импульсными режимами резки даже в пределах одного контура.

 

 

Автономный емкостной контроллер высоты BCS100

 

 

Автономный емкостной контроллер высоты BCS100 (далее — BCS100) представляет собой высокопроизводительное устройство с обратной связью для управления лазерным станком. Кроме применения методов управления, обычных для большинства аналогичных продуктов, BCS100 обеспечивает Ethernet-подключение (по протоколу TCP / IP), благодаря чему реализуются такие функции ПО для управления станком лазерной резки CypCut, как автоматическое отслеживание высоты, резка кромок, перенос координатной системы, произвольная настройка высоты подъема режущей головки и компенсация «летающей оптики». Кроме того, значительно повышается скорость отклика, особенно при использовании сервоприводов. Благодаря двойному замкнутому алгоритму регулирования скорости и положения повышается скорость и точность обработки

Производитель:

FSCUT

Модель:

BCS100

Рабочее напряжение:

24 v.

Возможная максимальная скорость:

1 000 мм/сек.

Отклик:

0,001 мс.

Максимальное ускорение:

2G

 

ОПЦИОНАЛЬНОЕ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ «ПО»  ДЛЯ УДОБНОЙ РАБОТЫ С НЕСТИНГОМ

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОГРАММЫ CYP NEST – УТОЧНЯЙТЕ У НАШИХ СПЕЦИАЛИСТОВ

КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА И КОМПОНЕНТЫ

КАРКАСНАЯ СТАНИНА SENFENG

Станина станка выполнена на основе современных технологий соответствующим стандартам качества DIN.

  • Станина, прошедшая термическую обработку (отжиг) и отпуск, для снятия остаточных напряжений в конструкции, а также повышения вязкости и уменьшения хрупкости.  Каркасная конструкция станины из стали толщиной 8мм, обеспечивает высокое соотношение разумной достаточности на станках мощностью излучателя до 3000W включительно!
  • Максимальная деформация станины при достижении ускорения 0,8G по осям X и Y – не более 0.018 мм.
  • Сварная станина по модулю упругости выигрывает у чугунных, так как сталь прочнее чугуна.
  • Допуск параллельности двухсторонних направляющих по всей длине станины станка - не более 0.030 мм
  • Металлоемкость сварной станины ниже на 30-40%, по сравнению с литой, при одинаковых параметрах жесткости. Например, вес у сварной станины 3500 кг должен соответствовать весу литой около 4800 кг
  • Отсутствие вибрационных нагрузок станины, т.к. применяется не сплошная шовная, а контактная сварка
  • Сварные станины, выполненные по данным стандартам, не требуют дополнительных дорогостоящих операций (помимо отжига) по снятию внутренних напряжений. Например, для любых литых станин (из серого ВЧ или высокопрочного ВЧ чугуна) должно применяться старение длительностью 6-12 месяцев. Станины прецизионных швейцарских станков «состаривают» 3-5 лет.

 

metal cutting laser machineАЛЮМИНИЕВЫЙ ПОРТАЛ - ЛИТОЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ SENFENG

Высокопрочный литой портал из алюминиевого сплава повышенной прочности позволяет достигать скорости перемещения 130 м/мин. Цельный литой портал - в отличие портала с винтовой фиксацией других производителей, имеет более высокую точность и стабильность. Легкий и прочный портал обеспечивает лазерным станкам высокую скорость работы, повышает эффективность оборудования и обеспечивает безупречное качество раскроя.

Алюминиевое литье под давлением применяется для создания качественных, прочных и надежных деталей, отличающихся отсутствием брака, и имеет высокую повторяемость деталей. Данная технология так же применяется в авиационной, и аэрокосмической промышленности.

Портал, проходит механическую обработку посадочных мест под крепления навесных агрегатов и систем перемещения на высокоточных обрабатываю центрах на заводе SENFENG.

  

Stand alone servo drives from 0.4 and 7 kW for PacDrive based automation solutionsСЕРВОПРИВОДЫ И ДРАЙВЕРЫ SCHNEIDER ELECTRIC (Франция)

Станки SENFENG оснащены промышленными сервоприводами и драйверами компании SCHNEIDER ELECTRIC, Использование данных сервоприводов позволяет обеспечить скоростное перемещение по осям X.Y до 130м/мин.

Мировой бренд «SCHNEIDER» - обеспечивает высококачественный сервис, и представлен во всех странах, в том числе и в России.

РЕДУКТОРЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПО ОСЯМ WITTENSTEIN GmbH (alpha)

WITTENSTEIN разрабатывает индивидуальные продукты, системы и решения для высоко динамичного движения, максимально точного позиционирования и интеллектуальных сетей для технологии механических приводов.

Уникальная способность к дальнейшему развитию основных технологий электромеханических приводных систем и созданию новых областей применения, делает компанию гибкой и надежной. На Ганноверской выставке 2015 года, была представлена революционная система привода Galaxie, удостоенная престижной премии Hermes Award.

ЛИНЕЙНЫЕ ПОДШИПНИКИ THK (Япония) класса «H»

Японский производитель систем линейного перемещения. Первая в мире компания, разработавшая метод организации линейного перемещения с роликовым контактом и начавшая производить и продавать линейные направляющие (LM). Основана в 1971 году.

Основное производство: линейные направляющие (каретки, рельсы), шарико-винтовые передачи (ШВП), актуаторы, подшипники с перекрестными роликами, втулки, наконечники тяги, смазка и др.

Производственные мощности: 12 производственных центров в Японии, 2 завода в Европе и 7 заводов в США, Китае и Корее.

X, Y - КОСОЗУБАЯ ШЕСТЕРНЯ РЕЙКА, Z - ШВП

В качестве привода механизма зубчатой реечной передачи с обеих сторон используется высокомощный сервопривод переменного тока schneider. Максимальная скорость перемещения может быть до 130 м/мин. Вертикальное и горизонтальное движение осуществляется через механизм реечной передачи, имеющий автоматическую систему смазки.

Лазерная технологическая головка оборудована автоматической системой предохранения от столкновения, которая при срабатывании двигается вверх и вниз через систему контроля двигателя оси Z.

В качестве системы перемещения по оси Z – используется высокоточная ШВП, позволяющая контролировать точное и постоянное расстояние между соплом и листом металла, для обеспечения стабильного и высокого качества реза.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ

В стандартном исполнение станки SENFENG оснащены автоматизированной системой подачи смазки для надежного обеспечения подачи смазки на систему перемещения, что в свою очередь позволяет снизить время на обслуживание, и работать в бесперебойном режиме 24/7.

 

ПОЛНОЦЕННАЯ ЗАЩИТА ОТ ВОЗГОРАНИЯ

SENFENG – подходит со всей ответственностью к системе защиты и безопасности работы на станке. По оси Y гофрозащита выполнена из огнеупорного материала, для предотвращения возгорания в процессе работы.

В случае использования стандартной гофры - смазка, подаваемая на элементы перемещения, попадает на тканевую гофрозащиту, и при резке и пробивке в боковой зоне, искры разлетаются по сторонам, которые способствуют возгоранию, и могут привести к необратимым последствиям. 

 

ИНТЕГРИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОШКАФ

Модели станков SENFENG серии G3 – в базовом исполнении оснащены отдельно стоящим

электро-шкафом.

 

 

 

 

 

 

Навая крышка головки лазера SenfengОБНОВЛЕННЫЙ ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ ЛАЗЕРНОЙ ГОЛОВЫ

Модернизированная конструкция защитного кожуха SENFENG – обеспечивает беспрепятственный доступ к лазерной головке для замены сопел и защитных стекол, а также визуального контроля процесса резки. Верхняя часть корпуса оснащена смотровой дверцей, для удобного доступа к верхней части лазерной головки.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОМ

Необходимый вспомогательный газ для резки включает в себя N2, O2 и воздух. Вспомогательный газ можно автоматически переключить под централизованным контролем системы ЧПУ. Чтобы соответствовать различным техническим параметрам резки, система может автоматически регулировать давление газа и подачу газа О2, согласно данным из библиотеки параметров резки. Система резки не только соответствует общим требованиям резки пластин из углеродистых сталей, но также удовлетворяет требованиям резки нержавеющих сталей под высоким давлением подачи газа. SENFENG специально сконструировали комплект труб для высокого давления, который может выдержать давление до 25 кг/см2, чтобы обеспечить безопасность подачи высоконапорного газа и лучшей техники резки.

Высокоточное регулирование давления кислорода.

  • Настраиваемый диапазон давлений O2.
  • Высокий уровень линейности, воспроизводимости и чувствительности.
  • Наличие индикации выходного давления.

ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ДЫМА

Станок оснащен системой отвода дыма и тепла, процессов горения. В комплекте со станком поставляется вентилятор и 2 гибких воздуховода.

Система аспирационных отверстий расположена в центральной части станка, с разведением на зоны (право/лево) для обеспечения наиболее эффективной вентиляции.

Аспирационный выход из станка расположен в центральной задней части машины.

КОНТУРНОЕ ВОДЯНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ. ЧИЛЛЕР – HANGLI

Лидер по производству систем охлаждения в Китае. Чиллер подставляет собой компактный герметичный бак различного объема, который служит емкостью для воды, циркулирующей в системе терморегуляции. В качестве хладагента выступает фреон R-134a, имеющий отличные охлаждающие характеристики (696 ккал/час). Особенностью данного устройства является двухрежимная работа, которую обеспечивает встроенный контроллер. Первый режим позволяет выставлять температурный диапазон жидкости в качестве постоянного значения. На втором режиме чиллер регулирует температуру самостоятельно, исходя из окружающих факторов.

Прочие достоинства чиллера HANGLI

  • датчик уровня воды;
  • точность температурных параметров составляет ± 0,3°C;
  • система оповещения о перегреве или переохлаждении жидкости;
  • защита от перегрузок в сети;
  • сигнализация при отсутствии воды;
  • циркуляция жидкости на скорости 10 л/мин;

СТАБИЛИЗАТОР НАПРЯЖЕНИЯ – В КОМПЛЕКТЕ

Для обеспечения качественной защиты и предоставления гарантии оборудования SENFENG – мы комплектуем все станки промышленными стабилизаторами напряжения. И предоставляем полную гарантию на весь комплект.

Большинство поставщиков поставляют стабилизаторы отдельно, либо вы будете обязаны купить стабилизатор за собственные средства, потому как ни один производитель не подтвердит гарантийный случай в отсутствии стабилизатора.

Многие компании в РФ ставят стабилизаторы напряжения РЕСАНТА – которые не предназначены для использования со станками лазерной резки, потому как имеют высокую погрешность и низкий уровень защиты.

РАБОЧИЙ СТОЛ

            Зона обработки на рабочем столе составляет 3000×1500 мм с допустимой нагрузкой не более 700 кг. Имеются ящики отходов для выгрузки шлака и сбора деталей.

Станки SENFENG серии G3 обладают отличными характеристиками как по скорости, так и по точности раскроя металла.

В производстве Волоконных станков Senfeng применяются только промышленные комплектующие, рассчитанные на непрерывную работу в режиме 24/7.

Все установленные узлы имеют огромный запас по прочности.

В стандартную комплектацию станка входит промышленный чиллер, применяемый для охлаждения лазерного излучателя, и лазерной головки что защищает их от перегрева.

На станках установлена защита с соответствующей сигнализацией об отсутствии циркуляции охлаждающей жидкости, что предотвращает от выхода из строя лазерного излучателя.

Волоконные лазеры Senfeng, укомплектованы системой отслеживания кривизны материала, что позволяет режущей голове проходить неровности материала без потери скорости резки.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

МОДЕЛЬ

SF3015G3

Рабочая зона, мм

3000x1500

Мощность лазера

1500-3000Вт

Тип лазера

Волоконный

Длина волны лазера

1070 – 1080нм

Ось Х, структура

Прецизионная косозубая рейка и

шестерня

Макс ускорение портала

1.2G

Максимальная скорость XY, м/мин

130

Ход по оси Х

1500мм

Ход по оси Y

3000мм

Ход по оси Z

120мм

Максимальная нагрузка на стол

700кг

Точность позиционирования

± 0.03мм

Повторяемость позиционирования

± 0.02мм

Ось Z, структура

ШВП (Германия)

Лазерная головка

Raytools (Швейцария)

Система поддержания фокуса

Автоматическая

Способ охлаждения

Принудительное водяное

Скорость резки максимальная

35 м/мин

Система управления

FSCUT2000

Управляющая программа

CypСut

Тип двигателя

Серво-двигатели Schneider

Общая мощность машины

24 кВт

Вспомогательные газы

Кислород, азот и воздух

 

Подходящие материалы

Нержавейка, углеродистая сталь, алюминий, медь и т. д.

Рабочее напряжение

AC 380В, 50 Гц

 

Оставьте отзыв
Заполните обязательные поля *.
1 2 3 4 5

Назад