ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
- РАМА ИЗГОТОВЛЕНА С БОЛЬШИМ ЗАПАСОМ ПРОЧНОСТИ
- ВЫСОКОТОЧНАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
- ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ ОПЕРАТОРА С ЦВЕТНЫМ СЕНСОРНЫМ ЭКРАНОМ SIEMENS
Технические характеристики |
|
GS 90 30-13 |
Размер плит |
мм |
3000 х 1300 |
Общее усилие |
т |
90 |
Количество цилиндров |
шт |
6 |
Диаметр каждого из цилиндров |
мм |
70 |
Тип плит |
|
сборные |
Мощность маслостанции |
кВт |
21 |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Станина сделана из сварных выдержанных стальных профилей.
Дизайн и структура пресса гарантирует высочайший уровень сопротивления и жесткости на любой фазе прессования для обеспечения наилучшего качества склейки прессуемых материалов.
Все элементы пресса обработаны на фрезерном центре с ЧПУ (что гарантирует стабильность конструкции во всех трех плоскостях), а затем собраны в прецизионных шаблонах.
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УЗЕЛ
Состоит из сдвоенного гидронасоса и электромотора с погружением в гидравлическое масло для увеличения безотказной работы и снижения уровня шума.
Первый гидронасос имеет высокую производительность и низкое давление для быстрого закрытия плит и клапан обмена для быстрого переключения второго гидронасоса с высоким давлением.
Для простого контроля и технического обслуживания все узлы выполнены в единой системе: гидронасосы низкого и высокого давления, масляный фильтр, элементы контроля и безопасности.
Гидравлические цилиндры прошли дополнительную обработку для снятия напряжений после сварки. Ходовые штоки цилиндров покрыты толстым слоем хрома и отполированы. Сборка произведена с тщательной осторожностью и постоянным контролем точности размеров.
Прокладки и кольца особостойкие и гарантируют идеальную работу в течении длительного времени.
Специальные конструктивные элементы большого размера обеспечивают идеальное движение поршней даже при максимальном ходе.
КОНТРОЛЬ ПАРАЛЛЕЛЬНОСТИ
Пресс имеет механическую систему с 2 парами реек, шестерней и зубчатых валов для наилучшего продольного и поперечного распределения усилия подъема/опускания плиты.
Кроме этого, имеются регулируемые боковые направляющие для плавного хода плиты.
СБОРНЫЕ ПЛИТЫ
Нагревательные столы в сборе состоят из следующих компонентов:
- Теплоизолирующая панель между нагревательным столом и рамой пресса.
- 2 листа толстого стального проката, полированные и калиброванные, один сверху и один снизу, несут между собой и закрывают змеевик.
- Нагревательный змеевик из трубчатой стали, сваренный по соответствующему ШАБЛОНУ. В промежутках позиционируются располагаются трубки для обеспечения равномерности сопротивления стола. Каждый змеевик контролируется и тестируется для проверки герметичности от протечек нагревательной жидкости.
- Верхний стол покрыт горячим способом алюминиевым листом для защиты стальной плоскости и высокого качества обрабатываемой поверхности.
Удельное рабочее давление рабочего стола доходит до 5 кг/см2. Нагревательные столы зафиксированы на рабочих столах с помощью специальных тяг, которые компенсируют тепловое расширение и облегчают действия по техническому обслуживанию и замене.
ВЕРСИЯ С НАГРЕВАТЕЛЬНЫМ БОЙЛЕРОМ С ДИАТЕРМИЧЕСКИМ МАСЛОМ
Максимальная рабочая температура 120° C.
Пресс имеет нагревательную систему, включающую в себя следующее:
- Батарея тэнов, составляющая независимо установленную группу, служащую для нагрева диатермического масла и имеющую защиту против короткого замыкания. Электрические тэны и корпус бойлера выполнены из стали с гальванической поверхностной обработкой. Корпус бойлера покрыт тепловой изоляцией;
- Насос и система циркуляции масла с устройством безопасности, защищающим тэны в случае блокировки насоса
- Электронное управление системы рециркуляции масла в зависимости от условий окружающей среды, служащая для большей долговечности тэнов;
- Расширительный бак с клапанами стравливания воздуха. Расширительный бак и трубопроводы выполнены из материалов, предназначенных для подобного оборудования и выбранных из лучших марок;
- Первичное ПОЛНОЕ заполнение маслом входит в комплект поставки;
- Электронные и электромеханические силовые приводы;
- Электронное программирование для включения бойлера заранее, чтобы пресс был готов к нужному моменту.
ПАНЕЛЬ ОПЕРАТОРА с дисплеем и клавиатурой
Панель управления Siemens с цветным сенсорным дисплеем 7 дюймов, с прямым подсоединением к сети "ethernet" для услуги телесервиса.
Система имеет специализированное программное обеспечение, делающее простой и быстрой эксплуатацию пресса.
Имеется возможность программировать следующие параметры, а также вновь вызывать и изменять их:
- Автоматическая регулировка гидравлического давления в зависимости от размеров панелей и желаемого удельного давления. Система автоматически регулирует давление в цилиндрах, и оператор не должен производить расчёты на основании графиков или таблиц. Возможность заносить в память до 100 рабочих программ (температура, удельное давление, время прессования, размеры панелей);
- Прямая настройка гидравлического давления в цилиндрах с цифровым контролем на основании графика. Система может использоваться в качестве альтернативы автоматической регулировки для тех, кто желает производить обработку традиционным методом;
- Электронная регулировка времени прессования (отключаемая)
- Электронный контроль температуры столов (только для версий BO и BA);
- Возможность автоматического снижения потребления электрической мощности в бойлере при достижении заданной температуры (только для прессов с электрическим бойлером мощностью более 18 кВт);
- Возможность автоматического исключения ряда цилиндров в зависимости от размеров обрабатываемых прессованием элементов (стандартная функция для прессов с 8 - 10 цилиндрами, доступна только если на прессе предусматривается опция электрического отключения зон);
- Программирование расписания включения бойлера для каждого дня недели (только для версий BO и BA).
Кроме того, имеются следующие функции:
- Автоматическое восстановление давления на основании величины проседания;
- Полная диагностика и сигнализация с сообщениями на дисплее. Система контролирует основные органы пресса и сигнализирует о неисправностях, которые могут проявиться, для их простого и быстрого устранения.
ДРУГИЕ УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ УСТРОЙСТВА И ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕССА
- Крюк для подъёма станка в целях сделать более удобным загрузку и выгрузку станка при транспортировке.
- Устройства для юстировки, устанавливаемые на ножках пресса.
- Электрощит, встраиваемый в конструкцию пресса, что сокращает внешнюю электропроводку, остающуюся тем не менее надёжно защищённой.
- Цифровая панель управления Siemens
- Контроль параллельности плит