Оптоволоконный лазерный станок LF3015L - это самый популярный и продаваемый станок в своем классе. Он укомплектован лазерным источником Raycus, который способен с высокой точностью резать любой металл, выдает высокое качество реза без заусенцев. Это незаменимый режущий инструмент в области обработки листового металла. Комплекс предназначен для скоростной автоматической чистовой резки нержавеющей стали, углеродистой стали, оцинкованного листа, электролитической пластины, латуни, алюминиевого листа и других материалов. Широко применяется в производстве посуды, мебели и других отраслях. В основе работы комплекса лежит технология генерации лазерного луча с помощью оптоволоконного резонатора.
Конструктивные особенности станка:
- Рабочий стол зубчато-ламелевый.
- Режущая голова с автофокусом, датчик неровности листа, датчик анти-столкновения.
- Излучатель RAYCUS RFL-C1000.
- Высокоточные шестерни и зубчатые рейки с двойным приводом, высокоточные рельсовые направляющие 25 мм.
- Станок по всем осям оснащен серводвигателями Yaskawa 850Вт.
- Высокоэффективный чиллер используется для охлаждения излучателя и головы.
- Система управления Cypcut c пультом дистанционного управления, легка в управлении.
- Надёжные драйвера Yaskawa на перемещение по осям X,Y,и Panasonic по оси Z.
- Система регулировки высоты заготовки BCS 100.
- Централизованная система смазки.
Особенности шкафа управления:
- Пылезащита.
Все электрические компоненты и лазерный источник встроены в независимый шкаф управления с пылезащитной конструкцией, увеличивающей их срок жизни.
- Автоматический термостат.
Шкаф управления оборудован воздушным кондиционером для автоматического поддержания постоянной температуры. Эта система предотвращает перегревание компонентов.
Технические характеристики лазерного станка для резки металла LF3015L/1500 Raycus:
|
Наименование |
Параметры |
|
Размер рабочего стола, мм |
3000 х 1500
|
|
Тип лазера |
Оптоволоконный |
|
Поддерживаемые графические форматы |
CAD，DXF |
|
Температура, ℃, |
0-40 |
|
Влажность, % |
≤ 80, без конденсата |
|
Тип привода |
Серводвигатель |
|
Точность позиционирования, мм |
±0.01/1000 |
|
Точность повторения, мм |
±0.03/1000 |
|
Максимальная скорость, м/мин |
30 |
|
Мощность лазера, Вт |
1000 |
|
Система смазки |
Автоматическая |
|
Напряжение питания |
380В/50Гц/60Гц |
|
Суммарная мощность, кВт |
16 |
|
Габаритный размер, мм |
4600×2650×1800 |
| Транспортные габариты, м | 4,8х2,3х2,2 |
|
Вес, кг |
2800 |
Дополнительные характеристики:
|
Лазерный источник |
Raycus |
|
Размер рабочего стола, мм |
3000х1500 |
|
Поддерживаемые графические форматы |
CAD,CDR,DXF, DWG |
|
Температура, ℃, |
0-40 |
|
Влажность, % |
≤ 80, без конденсата |
|
Тип привода |
Серводвигатель (Yaskawa) |
|
Точность позиционирования, мм |
±0.01/1000 |
|
Точность повторения, мм |
±0.03/1000 |
|
Максимальная скорость, м/мин |
30 |
|
Система смазки |
Автоматическая |
|
Напряжение питания |
380В/50Гц |
|
Тип лазера |
Оптоволоконный |
|
Габаритный размер, мм |
4600×2650×1800 |
|
Мощность лазера, Вт |
1000 |
|
Суммарная мощность, кВт |
16 |
Таблица зависимости скорости резания от выходной мощности волоконного лазера, используемых газов, вида материала, толщины заготовки:
|
Материал |
Толщина, мм |
Скорость, м/мин |
Давление, MPA |
Газ |
Фокусное расстояние |
|
Нержавеющая сталь |
1 |
25 |
1 |
N2 |
0,6 |
|
2 |
7 |
1,4 |
N2 |
0,6 |
|
|
3 |
4 |
1,8 |
N2 |
0,6 |
|
|
4 |
2 |
1,8 |
N2 |
0,6 |
|
|
5 |
1,3 |
2 |
N2 |
0,6 |
|
|
6 |
0,7 |
2 |
N2 |
0,6 |
|
|
Углеродистая сталь |
1 |
25 |
1 |
O2 |
1 |
|
3 |
4 |
0,12 |
O2 |
1 |
|
|
6 |
1,6 |
0,14 |
O2 |
1 |
|
|
8 |
1,2 |
0,14 |
O2 |
1 |
|
|
10 |
1 |
0,16 |
O2 |
1 |
|
|
12 |
0,8 |
0,18 |
O2 |
1 |
|
|
14 |
0,6 |
0,2 |
O2 |
1 |
|
|
16 |
0,5 |
0,05 |
O2 |
1 |
|
|
Алюминий |
1 |
16 |
1,2 |
N2 |
0,6 |
|
2 |
6 |
1,4 |
N2 |
0,6 |
|
|
3 |
2,5 |
1,8 |
N2 |
0,6 |
|
|
4 |
1,3 |
2 |
N2 |
0,6 |
|
|
Медь |
2 |
4 |
1,6 |
N2 |
0,6 |
|
3 |
1,5 |
1,8 |
N2 |
0,6 |
|
|
Бронза |
2 |
2 |
1 |
N2 |
0,6 |
Расход кислорода O2 и азота N2:
Для резки углеродистой стали необходим кислород O2. Чем толще лист углеродистой стали, тем ниже давление O2 необходимо.
Для резки нержавеющей стали необходим азот N2. Чем толще лист нержавеющей стали, тем выше давление N2 необходимо.
Расход в зависимости от материала представлен в таблице:
|
Материал |
Толщина |
Расход воздуха |
|
Углеродистая сталь |
1 мм |
40 л/40 мин |
|
2 мм |
40 л/50 мин |
|
|
3 мм |
40 л/60 мин |
|
|
4 мм |
40 л/70 мин |
|
|
6 мм |
40 л/80 мин |
|
|
8 мм |
40 л/90 мин |
|
|
10 мм |
40 л/110 мин |
|
|
12 мм |
40 л/180 мин |
|
|
14 мм |
40 л/200 мин |
|
|
16 мм |
40 л/220 мин |
|
|
20 мм |
40 л/220 мин |
|
|
Нержавеющая сталь |
1 мм |
40 л/40 мин |
|
2 мм |
40 л/80 мин |
|
|
3 мм |
40 л/40 мин |
|
|
4 мм |
40 л/30 мин |
|
|
6 мм |
40 л/30 мин |
|
|
8 мм |
40 л/30 мин |