Рейтинг:
(0 голосов)
63154 руб.
Количество:
Наиб. ширина фугования / рейсмусования, мм 250
Диаметр ножевого вала, мм 72
Мах. толщина снимаемого слоя, мм 3
Толщина при рейсмусовании, мм 6 - 120
Мощность, кВт 1,5 / 2.2
Артикул: нет
поделиться:
Купить в один клик
Ваше имя: *
Ваш контактный телефон: *
Комментарий:

Наименование

Параметры

Наиб. ширина фугования / рейсмусования, мм    

250

Диаметр ножевого вала, мм

72

Мах. толщина снимаемого слоя, мм

3

Толщина при рейсмусовании, мм

6 ÷ 120

Минимальная длина заготовки при рейсмусовании, мм

150

Длина фуговальных столов, мм  

1100

Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин  

6.5

Частота вращения ножевого вала (сверла), об/мин      

3500

Наиб. толщина при пилении, мм      

85

Диаметр дисковой пилы, мм   

305

Максимальный диаметр сверла, мм

12

Частота вращения пильного вала, об/мин   

3500

Напряжение, В

220 / 380

Мощность, кВт

1,5 / 2.2

Габарит, м

1,2х1,5х1,3

Масса, кг

190

 

Общая характеристика:
Комбинированный станок ML392B1 представляет собой высокофункциональное оборудование, активно используемое на малых предприятиях, занятых обработкой древесины с целью единичного или мелкосерийного выпуска мебельных и столярных изделий. Данная модель пользуется популярностью, поскольку отличается компактными размерами, широкими функциональными возможностями, отличным качеством выпускаемой продукции, а также простотой, удобством и безопасностью эксплуатации.


Назначение:

Комбинированный станок ML392B1  применяется на деревообрабатывающих  предприятиях малой мощности, фермерских и подсобных хозяйствах для комплексной обработки заготовок с целью производства качественных изделий для столярной и мебельной областей. Станок способен осуществлять следующие операции по обработке древесины:

- распил заготовок по длине и ширине, а также под заданным углом;

-  строгание по пластям и кромкам (фугование); 

- строгание заготовки по толщине при автоматической подаче материала рейсмусование);

-  сверление отверстий (посредством сверл перового типа);  

- нарезка шипов, пазов и проушин;

-  фрезерование посредством фрез концевого типа; фальцевание материала;

- заточка строгального инструмента.

Особенности конструкции:

1. Устойчивость и жесткость конструкции станка, создаваемые за счет применения массивного основания и литых рабочих поверхностей, обеспечивают минимальный уровень вибрации оборудования, что положительным образом влияет на стабильность и точность настроек всех узлов и механизмов и, следовательно, на качество выпускаемой продукции и ресурс оборудования.
2. Безопасность эксплуатации оборудования обеспечивают защитные пластины, которыми укомплектованы все обрабатывающие инструменты.

Оставьте отзыв
Заполните обязательные поля *.
1 2 3 4 5

Назад