Наименование |
Параметры |
Ход шпинделя по оси X, мм |
1200 |
Ход шпинделя по оси Y, мм |
2400 |
Ход шпинделя по оси Z, мм |
300 |
Размер рабочего стола, мм |
1440х3040 |
Точность обработки, мм |
±0,025 |
Точность позиционирования, мм |
±0,05 |
Рабочий стол |
Вакуумный |
Смена инструмента |
Автомат., револьверный |
Количество патронов, шт. |
8 |
Максимальная скорость перемещения шпинделя, м/мин |
60 |
Максимальная скорость гравирования, м/мин |
25 |
Мощность шпинделя, кВт |
9 (HSD, Италия) |
Частота вращения шпинделя, об/мин |
0-24 000 |
Приводной двигатель |
Серводвигатель |
Напряжение |
380V,50Hz/60Hz |
Рабочие команды |
HPGLG коды |
Общая характеристика:
Станок LTT-1224D относится к широко распространенной в промышленности категории фрезерных станков с числовым программным управлением. Особенность данного станка заключается в том, что он оборудован системой автоматической смены инструмента, которая в значительной степени повышает производительность станка за счет сокращения времени, затраченного на подготовку оборудования к работе.
Назначение:
Фрезерный станок с ЧПУ с револьверной сменой инструмента мод. LTT-1224D предназначен для фрезерования в соответствии с заданной программой деталей и заготовок из древесины различных пород и древесных плитных материалов при изготовлении предметов мебели, деталей для дизайна интерьеров и экстерьеров.
Особенности конструкции:
- В качестве основания станка используется жесткая стальная массивная рамная конструкцию, которая обеспечивает повышенную устойчивость станка, стабильную и ровную работу всех его механизмов.
- Детали для обработки фрезой располагаются на вакуумном рабочем столе размером 1200 х 2400 мм, поверхность которого разделена на 48 частей для фиксации заготовок различных размеров и форм. Для улучшения прижима по границе заготовки применяется специальный уплотнительный шнур, который размещают в специальные углубления на поверхности стола. .Рабочий стол имеет специальное бакелитовое покрытие, защищающее его от царапин, теплового и химического воздействия.
- Для создания вакуума при прижиме заготовки применяется водоциркуляционный вакуумный насос мощностью 11 кВт.
- Сервоприводы тайваньского и американского производства образуют систему, позволяющую точно управлять движением инструмента.
- Перемещение по осям X (2400 мм) и Y (1200 мм) осуществляется посредством зубчатых реек, которые отличаются большой надежностью и способны обеспечивать высокую скорость передачи.
- Для перемещения по оси Z (300 мм) применяется шарико-винтовая передача, обладающая высокой жесткостью и плавностью хода.
- Скорость передвижения инструмента по осям X, Y составляет 60 м/мин, по оси Z – 25 м/мин.
- Шпиндель итальянского производства (HSD) обладает мощностью 9 кВт, благодаря чему обеспечивается высокая точность фрезеровки и большая частоту вращения фрезы. Шпиндель оборудован системой воздушного охлаждения, позволяющей увеличить срок эксплуатации станка.
- Шпиндель защищен от пыли специальным колпаком, имеющим связь с центральной аспирационной системой станка, предназначенной для удаления отходов производства из зоны фрезерования.
- Инвертер Delta осуществляет управление скоростью вращения рабочего вала
- Станок оборудован системой автоматической смазки направляющих, что позволяет продлить срок службы станка и экономить время, затрачиваемое на его обслуживание.
- Управление узлами и механизмами станка осуществляется при помощи тайваньской системы SINTEC, которая способна осуществлять множество разнообразных функций: регулировать скорость и ускорение перемещения портала по осям X, Y, Z, , частоту вращения шпинделя, определять тип фрезы для каждого патрона сохранять в памяти ранее использованные программы, и активировать их без затраты при необходимости.
- Для управления и контроля за перемещением инструмента используются драйверы тайваньского производителя YASKAWA ELECTRIC, позволяющие установить надежную связь механизмов перемещения с компьютером.
- Система числового программного управления размещается в специальном шкафу управления станком.
- В базовый комплект включены 6 патронов, предназначенных для фиксации инструмента при его замене.