Технические характеристики станка для постформинга T-PF 190
Наименование характеристики | Значение характеристики | |||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Толщина обрабатываемой заготовки, наибольшая, мм |
70 |
|||||||||||||||||||
Толщина наклеиваемого материала, мм |
0,3-1,0 |
|||||||||||||||||||
Скорость подачи, (бесступенчатая), м/мин |
2 - 8 |
|||||||||||||||||||
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин |
11000 |
|||||||||||||||||||
Частота вращения электродвигателя привода фрезерного шпинделя, кВт |
2820 |
|||||||||||||||||||
Мощность электродвигателя фрезерного шпинделя, кВт |
0,55 |
|||||||||||||||||||
Частота вращения электродвигателя подачи, об/мин |
925 |
|||||||||||||||||||
Мощность электродвигателя подачи, кВт |
0,75 |
|||||||||||||||||||
Общая установленная мощность, кВт |
5,5 |
|||||||||||||||||||
Габаритные размеры, мм: |
3300x940x1600 |
Общая информация о станке для постформинга T-PF 190
Станок предназначен для облицовывания профилированных закругленных кромок плитных материалов (ДСП, ДВП, МДФ) различными пленками и пластиками с нанесенным предварительно клеем и чистового снятия свеса. Облицовывание кромок осуществляется за счет заворачивания и приклеивания свеса, остающегося после облицовывания пласти (метод постформинг). На станке последовательно выполняются следующие операции: нагрев свеса тэнами для вторичной активации клея; изгибание свеса вокруг профильной кромки и прикатывание (обжим) профиля; чистовое снятие свеса фрезерованием при приклеивании материала по радиусу на 90o. При приклеивании на радиусную кромку материала под углом 180 градусов фрезерная группа не применяется.Опции, описания
Базовая комплектация |
|
T-PF 190 |
|
ВАРИАНТЫ ОБРАБОТКИ:
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
|
Транспортер подачи заготовок. Подача заготовок осуществляется с помощью цепного транспортера, на котором закреплены капролоновые направляющие с резиновыми накладками. Обеспечивается низкий коэффициент трения направляющих, что способствует долговечности работы транспортера, и исключается проскальзывание заготовок и повреждение поверхности при обработке. |
|
Регулируемый привод подачи. Привод подачи осуществляется с помощью мотор-редуктора. Скорость подачи транспортера регулируется бесступенчато с пульта управления в зависимости от материала и типа используемого клея. Обеспечивается надежное и высококачественное приклеивание облицовочного материала на профильные кромки. |
|
Поддерживающая траверса с роликами. Выдвижная траверса предназначена для устойчивого расположения при обработке заготовок больших размеров на подающем транспортере. Обеспечивает надежную фиксацию заготовки на транспортере, что позволяет избежать провисания заготовок большой массы и ширины. |
|
Верхние прижимные ролики. Верхние прижимные ролики имеют возможность настройки по высоте в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок. Настройка обеспечивается перемещением верхней балки с помощью винтовых пар по мощным цилиндрическим направляющим. Фиксация положения балки производится цанговыми зажимами. Отсчет размера осуществляется по линейке.
|
|
Нагревательные элементы. Обеспечивают предварительный нагрев облицовочного материала с нанесенным клеем и кромки заготовки для вторичной активации с целью высококачественного приклеивания. Возможна настройка корпусов нагревательных элементов. Температура нагрева регулируется на дисплее пульта управления. В передней части установлен отражающий экран, исключающий потери тепла. |
|
Вентиляционная решетка. В верхней части ограждения станка предусмотрена вентиляционная решетка для отвода горячего воздуха, образующегося при нагреве заготовок и облицовочного материала. |
|
Узел профилирования облицовочного материала. Боковые регулируемые ролики из износостойкого материала осуществляют надежное прикатывание (обжим) по заданному радиусу облицовочного материала, обеспечивая высокое качество приклеивания методом постформинг. |
|
Фрезерный суппорт с высокочастотным шпинделем. Фрезерный суппорт обеспечивает возможность перемещения шпинделя в вертикальной и горизонтальной плоскости по цилиндрическим направляющим с помощью винтовых пар для точной настройки фрезы. Поджим нижней плоской направляющей и инструмента осуществляется пружинами. |
|
Комплектующие изделия ведущих фирм. Комплектующие изделия ведущих фирм (SIMENS, OMRON и т.д.) обеспечивают надежную, безотказную и долговечную работу электрической части, а также всего станка в целом. |
|
Электрошкаф и пульт управления станка. Электрошкаф удобно размещен в боковой нише станины и закрывается крышкой. На лицевой поверхности крышки расположена эргономичная панель пульта управления, обеспечивающая удобство обслуживания и управления станком . |