Назначение многопильного станка Вектор 2 - 200
Многопильный дисковый двухвальный станок с высотой пропила до 125, 165, 205 и 245 мм (в зависимости от модификации) предназначен для распиловки двухкантного (лафета), трехкантного и четырехкантного бруса на обрезную и необрезную доску в поточном режиме.
Мощный дисковый многопильный станок второго ряда является основой высокопроизводительного потока по изготовлению доски.
Многопильный станок Вектор 2 - 200 предназначен для работы на средних и крупных деревообрабатывающих и лесопильных предприятиях.
По заказу возможно изготовление станков с увеличенной высотой пропила до 285 и до 305мм.
Конструкция и принцип действия многопильного станка Вектор 2 - 200
Станок многопильный по умолчанию оснащается уникальной комбинированной системой подачи заготовки, включающей не только традиционные рябухи, но и цепной толкатель. Заготовка цепным толкателем подается в приводные рябухи многопильного станка. Скорость плавно регулируется. Рябухи регулируются по высоте (вращением штурвала или электромеханическим приводом, в зависимости от комплектации), обеспечивая непрерывную работу с разным по высоте сырьем. Далее уже рябухи подают заготовку в неподвижный пильный узел, толкатель при этом "страхует" рябухи от проскальзывания, двигаясь в нескольких миллиметрах позади заготовки. Скорость рябух и толкателя четко синхронизированы. Пильный узел многопильного станка состоит из двух валов с установленными на них пилами. Крепление каждого вала - двухопорное. Нижний вал расположен под плоскостью движения заготовки, а верхний - над этой плоскостью. Валы немного смещены относительно друг друга по горизонтали так, чтобы продольные проекции пил немного пересекались, объединяя, таким образом, верхний и нижний пропилы. После распиловки готовые доски вытягиваются из станка уже вытяжными приводными рябухами и попадают на приемный стол. Пиление на обоих валах многопильного станка встречное. Лазерные указатели помогают правильно выровнять заготовку перед подачей в многопильный станок. Защитные шторки предохраняют от обратного выброса горбыля/доски. Выносной пульт управления многопильным станком оснащен амперметрами, позволяющими отслеживать нагрузку на двигатели. Для замены пил снимается боковая плита с опорами валов. После замены никакая подрегулировка положения валов не требуется. На замену постава пил уходит около 40 минут.
Основные преимущества многопильного станка ВЕКТОР 2 - 200
- Высокотехнологичная конструкция прочной стальной рамы, переплетенная снаружи и внутри каркасом из стальных труб, гарантирует стабильную долговременную работу станка. Заводская гарантия на сварные швы рамы - 5 лет!
- Высокая точность распиловки (± 0,2 мм), более высокая, чем у рамных пилорам;
- Высокая производительность – 5-10 м. куб. обрезной доски в час (в зависимости от мощности);
- Использование более тонких дисковых пил (в сравнении с одновальными схемами такой же максимальной глубины пропила) обеспечивает минимизацию объема опилок и повышает процент выхода готовой продукции, меньшие по диаметру пилы дешевле и стабильнее в работе;
- Двухопорное крепление пильного вала обеспечивает надежность конструкции пильного узла;
- Уникальная комбинированная система подачи (цепной толкатель + рябухи), гарантирующая стабильную скорость подачи на всем цикле пиления. Обеспечивает высокое качество распиловки даже в тяжелых условиях (твердые породы, промороженная древесина, сырье покрытое наледью, сырье с отклонениями по геометрии и т. д.), "пробуксовка" заготовки при пилении полностью исключена;
- Плавная регулировка скорости подачи заготовки, позволяющая подстраиваться под любые условия распиловки;
- Жесткая двухсторонняя фиксация материала при распиловке гарантирует стабильное пиление даже коротких заготовок. Такую фиксацию могу обеспечить ТОЛЬКО станки, у которых количество подающих рябух не менее 6 шт.! Если у станка рябух меньше, то короткие заготовки (меньше 4 метров) при пилении будут сильно вибрировать, что скажется на качестве поверхности;
- Вибрации и ударные нагрузки (в отличие от рамных многопилов) отсутствуют в принципе;
- Надежная система предохранения вылета пиломатериала;
- Энергоемкость зависит от требуемой производительности (количество потребляемой энергии зависит от нагрузки, если двигатели загружены на 50%, то и потребления будет около 50% от номинала);
- Широкая степень индивидуализации станка под конкретные задачи: макс. высота лафета от 120 до 240мм и более, суммарная мощность от 30 до 220 кВт, длина заготовки при использовании комбинированной подачи от 1,0 до 10,5м (при традиционной подаче только рябухами максимальная длина заготовки не ограничена). Возможны любые модификации и доработки по желанию клиента;
- Плавный пуск главных двигателей (опция);
- Электромеханическая регулировка высоты рябух, в т. ч. с автоматическим режимом работы (опция);
Простота и надежность конструкции, высокая ремонтопригодность, доступные запчасти.
Точность и качество изделий получаемых на многопильном дисковом станке Вектор 2 - 200
Точность распиловки при работе на многопильном станке Вектор 2 - 200 с существенным запасом укладывается во все действующие ГОСТы. Сразу после распиловки геометрия доски имеет отклонения не более +-0,2мм. Благодаря оптимальному подбору пил и параметров их работы (диаметр пил, количество зубьев, обороты пильного вала, скорость подачи заготовки) качество поверхности выпиливаемых досок очень высокое.
"Ступенька" на выпиливаемой доске, свойственная многопильным двухвальным станкам, при правильной настройке минимальна, проявляется лишь из-за природной неоднородной плотности древесины, является "плавающей" (появляется сверху или снизу и исчезает), перепад не более 0,2мм.
Технические характеристики многопильного дискового станка ВЕКТОР-2
Параметр |
Значение |
|||
Модификация |
Вектор 2/120 |
Вектор 2/160 |
Вектор 2/200 |
Вектор 2/240 |
Высота обрабатываемого материала max., мм |
125 |
165 |
205 |
245 |
Высота обрабатываемого материала min., мм |
50 |
|||
Расстояние между крайними пилами (ширина постава) max., базовое, мм |
350 |
400 |
500 |
600 |
Расстояние между крайними пилами (ширина постава) max., возможное (опциональное), мм |
500, 600 |
500, 600 |
600 |
700 |
Ширина обрабатываемого материала (просвет станка) max., мм |
ширина постава + 100 |
700, 750 |
||
Длина обрабатываемого материала max., мм |
|
|||
при традиционной (рябухи) системе подачи |
не ограничена |
|||
при комбинированной (цепной толкатель+рябухи) |
6,5 - 10,5 |
|||
Длина обрабатываемого материала min*., мм |
1200 |
1300 |
||
Диаметр пил, мм: |
|
|||
на верхнем валу |
250 |
315 |
350 |
400 |
на нижнем валу |
250 |
315 |
350 |
400 |
Толщина пропила (напайки), при использовании пил GASS, мм |
2,8 |
3,8 |
3,9 |
4,4 |
Частота вращения верхнего пильного вала, об/мин |
4500 |
4000 |
3600 |
3200 |
Частота вращения нижнего пильного вала, об/мин |
4500 |
4000 |
3600 |
3200 |
Количество электродвигателей, шт. |
3 |
|||
Мощность привода верхнего пильного вала, базовая, кВт |
22,0 |
30,0 |
37,0 |
45,0 |
Мощность привода нижнего пильного вала, базовая, кВт |
22,0 |
30,0 |
37,0 |
45,0 |
Мощность привода верхнего пильного вала, возможная (опциональная), кВт |
15,0 - 37,0 |
18,5 - 45,0 |
22,0 - 55,0 |
37,0 - 90,0 |
Мощность привода нижнего пильного вала, возможная (опциональная), кВт |
15,0 - 37,0 |
18,5 - 45,0 |
22,0 - 55,0 |
37,0 - 90,0 |
Мощность привода подачи заготовки, кВт |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
3,0 |
Суммарная установленная мощность, базовая, кВт |
47,0 |
63,0 |
77,0 |
93,0 |
Суммарная установленная мощность, возможная (опциональная), кВт |
33,0 - 77,0 |
40,0 - 93,0 |
47,0 - 113,0 |
77,0 - 183,0 |
Количество пропилов для базовых двигателей, max, шт. |
10 |
8 |
8 |
8 |
Рекомендуемый диаметр разлучек, мм. |
90 |
110 |
120 |
135 |
Скорость подачи, бесступенчатая, м/мин |
10 - 30 |
|||
Рабочая высота стола, мм |
800+-50 |
|||
Длина приемного стола (опция), мм |
6,5 - 10,5 |
|||
Габариты (ДхШхВ), мм |
2800х1350 х1900 |
2950х1400 х2000 |
3050х1400 х2000 |
3600х1550 х2100 |
Масса, кг |
2600 |
2800 |
3000 |
3500 |
* - минимальная длина заготовки, которая при пилении всегда лежит минимум на двух рябухах, что обеспечивает стабильное положение заготовки в горизонте |
ВЕКТОР 2 - 200. Базовая комплектация.
- Станина станка (стальной короб + силовой каркас из труб).
- Двухвальный пильный узел, каждый вал на двух опорах (макс. высота пропила 205мм, макс. расстояние между крайними пилами 500мм);
- Привод вращения пил мощностью 2х37 кВт.;
- Подача заготовки: Комбинированная (3 приводные рябухи на входе, 3 приводные рябухи на выходе + синхронизированный по скорости подающий стол с цепным толкателем для заготовок длиной до 6,5м. Скорость плавнорегулируемая.;
- Регулировка высоты рябух: ручная (вращение штурвала), индикация по аналоговой линейке;
- Нижний бункер для отходов пиления, вытяжной патрубок d=100мм, дверца;
- Лазерные указатели пропилов, "тип 1" (видимая длина линии 2-3м) - 2 шт.;
- Выносной пульт управления с амперметрами;
- Защита от обратного выброса горбыля (верхние двойные шторки + боковая когтевая защита на входе и выходе);
- Приемный роликовый стол 6м, на регулируемых опорах;
- Без инструмента.
Опции:
Увеличение максимального расстояния между пилами до:
500 мм – в «базе».
600 мм – 20 000 руб.
Мощность привода верхнего вала:
22,0 кВт – «минус» 19 000 руб.
30,0 кВт – «минус» 13 000 руб.
37,0 кВт – в «базе».
45,0 кВт – 7 500 руб.
55,0 кВт – 54 000 руб.
Мощность привода нижнего вала:
22,0 кВт – «минус» 19 000 руб.
30,0 кВт – «минус» 13 000 руб.
37,0 кВт – в «базе».
45,0 кВт – 7 500 руб.
55,0 кВт – 54 000 руб.
Устройство плавного пуска для двигателей:
45,0 + 37,0 кВт – 198 000 руб.
2 х 45,0 кВт – 212 000 руб.
55,0 + 45,0 кВт – 224 000 руб.
2 х 55,0 кВт – 236 000 руб.
Система подачи заготовки:
Комбинированная (подающий стол 6,5м с цепным толкателем + приводные рябухи) – в «базе».
Комбинированная (подающий стол 6,5 м роликовый + приводные рябухи) - 50 000 руб.
Комбинированная (подающий стол 6,5 м роликовый с доп. прижимным верхним ручным роликом + приводные рябухи) - 70 000 руб.
Комбинированная (подающий стол 6,5 м роликовый с доп. прижимным верхним автоматическим пневмо роликом + приводные рябухи) - 130 000 руб.
Традиционная (приводные рябухи), без подающего стола – «минус» 30 000 руб.
Традиционная (приводные рябухи), с подающим неприводным столом 6м – «минус» 6 000 руб.
Центрователь на подающем столе:
Пневматический центрователь – 200 000 руб.
Электромеханический цепной центрователь – 160 000 руб.
Электромеханический цепной центрователь с загрузкой лафета – 185 000 руб.
Регулировка положения рябух (высоты заготовки):
Ручная (вращение штурвала) – в «базе».
Электромеханическая с индикацией по аналоговой линейке – 55 000 руб.
Электромеханическая с электронной индикацией – 85 000 руб.
Электромеханическая с электронным управлением – 95 000 руб.
Лазерные указатели пропилов:
Тип 1 (видимая длина луча 2-3м) - 2 шт. – 6 000 руб. (в «базе»)
Тип 2 (видимая длина луча 4-5м) – 7 500 руб./шт.
Тип 3 (видимая длина луча 6-8м) – 18 000 руб./шт.
Модуль ЧПУ "А1":
Модуль ЧПУ "А1", 1 шт. – 35 000 руб.
Модуль ЧПУ "А1", 2 шт. – 60 000 руб.
Приемный стол:
Без приемного стола – «минус» 21 000 руб.
Приемный стол 2 м – «минус» 14 000 руб.
Приемный стол 3 м – «минус» 10 500 руб.
Приемный стол 4 м – «минус» 7 000 руб.
Приемный стол 5 м – «минус» 3 500 руб.
Приемный стол 6 м – в «базе»
Приемный стол 7 м – 7 000 руб.
Приемный стол 8 м – 14 000 руб.
Приемный стол 9 м – 21 000 руб.
Приемный стол 10 м – 28 000 руб.
Приемный стол 11 м – 35 000 руб.
Приемный стол 12 м – 42 000 руб.