Купить в один клик
Принцип работы линии гранулирования:
Рабочий процесс линии гранулирования начинается с ежесменного технического обслуживания, которое проводится согласно инструкции по эксплуатации каждого агрегата.
- Включаем парогенератор, доводим значения температуры и давления до установленных параметров
- Пневматическая дробилка забирает продукт из кучи, производит доизмельчение продукта, и осуществляется подача в бункер -ворошитель, с него продукт попадает в гранулятор
- Из бункера продукт попадает в дозатор гранулятора Дозатор предназначен для равномерной подачи продукта. Подача продукта дозатором регулируется частотным преобразователем, при помощи рукоятки на пульте управления
- Дозированная порция продукта, подаётся в смеситель кондиционер
- Смеситель предназначен для ввода ,и последующего перемешивания воды, пара и других жидких компонентов с продуктом. Далее дозированный, равномерно увлажнённый и перемешанный продукт попадает в пресс.где путем продавливания продукта прессующими вальцами через радиальные отверстия матрицы получаются гранулы.
- Полученные гранулы на выходе из пресса имеют высокую температуру и внутреннее напряжение. Гранулы необходимо охладить и снять напряжение в колонне охлаждения В колонну охлаждения гранулы подаются ленточно-скребковым транспортёром и норией,( при таком типе транспортера обеспечивается наилучшая сохранность гранулы).
- В колонне охлаждения гранулы накапливаются до создания определенного постоянного приточно- отточного слоя, через который проходит воздух охлаждая гранулы. Поток воздуха создается вентилятором. Воздух, походя сквозь слой гранул захватывает собой часть несгранулированного продукта и пыли, которые отделяются из воздушного потока
- После охлаждения гранулированный продукт попадает на вибростол колонны охлаждения, где происходит окончательное отделение гранул от несгранулировавшейся части продукта
- По транспортеру ТЛС охлажденная готовая гранула подается в мешок биг-бег
Состав линии:
Оставьте отзыв
Заполните обязательные поля *.