Гильотина гидравлическая HQ01-1.6X2500B

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Гильотина

Инструкция

Упаковка

ОПИСАНИЕ

Гильотина гидравлическая STALEX HQ01-1.6x2500B предназначена для обработки металлических пластин, изготовления электрического оборудования, автомобильной отрасли и т.д.

• Данный станок оснащен гидравлическим приводом, который обеспечивает плавность хода. 
• Основные компоненты, такие как рама станка, рама верхнего лезвия, рабочий стол и т.д. изготовлены из сваренных стальных пластин, что обеспечивает высокую прочность конструкции, хороший внешний вид, компактность, безопасность и надежность.

Особенности:

• Гидравлическое управление, быстрая и эффективная резка листа
• Четыре позиции для двух передних удлинителей поддержки листа к рабочему столу – 400мм
• Рабочий ход ножа ограничен и регулируется двумя концевиками (первый концевик регулирует ход ножа вниз, другой концевик регулирует ход ножа вверх)
• Регулировка прогиба верхней балки ножа
• Регулировка зазора между лезвиями (направляющими)
• Переносная ножная педаль, позволяет оператору мобильно управлять гильотиной, одновременно работая с подачей листа
• Предварительный прижим материала перед моментом резки
• Масленый бак с термометром – уровнем
• Гидрораспределитель – гидрорегулятор давления, насос, электромагнитный (соленоидный) клапан, 2 гидроцилиндра.
• Регулировка зазора между ножами (с двух сторон)
• Механическая регулировка заднего упора, для точной повторяемости
• Расстояние от заднего упора до линии реза (съёмный упор) – 800мм
• Направляющие заднего упора имеют мерные линейки
   

*Макс. толщина - указана для обычной стали с пределом прочности σв, который не должен превышать параметр σв <450 МПa (1 Н/мм2 = 1 MПa), для нержавеющих и труднообрабатываемых сталей не предназначена.

Следует избегать резки материала с превышением толщины или с твердыми наплывами, шлаком, сварочными швами линией и прочими дефектами с чрезмерной твердостью.
 

Соотношение толщины пластины и режущей кромки показаны на следующим чертеже:

Для HQ01-1.6X2500B: макс. толщина реза 1.6 mm, поэтому наиболее универсальный зазор между верхним и нижним лезвиями устанавливается на 0.03~0.08 mm.