Станок оснащен качественными долговечными ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi (российский аналог 9ХС), с твёрдостью закалки 56-60 HRC, с 2 режущими кромками на верхнем и нижнем ножах, толщина ножа 12мм. Кривошипно-шатунный механизм позволяет работать с высокой скоростью резки – до 30 циклов/минуту (в зависимости от толщины и материала.
Особенности:
- Работа станка осуществляется через PLC контроллер, ориентированный на работу в промышленном производстве (через ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
- Подсвечиваемая рабочая зона (лазерной линией реза не комплектуется)
- Переносная ножная педаль, позволяет оператору мобильно управлять гильотиной, одновременно работая с подачей листа
- Верхний и нижний нож имеют двустороннюю заточку
- Цифровая система управления
- Задняя защита с блокировкой
- Счётчик кол-ва резов отображается на NC дисплее
- Пневматическая система поддержки листа
- Линейный рабочий стол с шариковыми опорами
- Моторизированный задний упор с возможностью ручной тонкой настройки
- Движение моторизированного заднего упора задаётся и отображается на NC дисплее
- Длина хода заднего моторизированного упора 630мм (увеличение длины упора до 1000мм конструктивно невозможно)
- Простая и быстрая регулировка зазора между ножами
- Рабочий ход ограничен движением хода кривошипно-шатунного механизма и не регулируется
- Предварительная система прижима материала перед моментом резки имеет резиновое уплотнение
- Ширина (глубина) рабочего стола до линии реза – 395мм (увеличение глубины раб. стола конструктивно невозможно)
- Длина передних удлинителей до режущих ножей (вкл. рабочий стол) – 600мм.
- Боковой упор для фиксации листа по 90°
Основные элементы |
Счётчик кол-ва резов |
Упор для листа 90° |
Пневматическая опора |
Ножная педаль |
Линейный рабочий стол с шариковыми опорами |
Подсвечиваемая рабочая зона |
Комплектация к станку |
Электрошкаф |
Предварительная система прижима материала перед моментом резки имеет резиновое уплотнение |
Узел регулировки зазора между ножами + стопоры |
Моторизированный задний упор с возможностью ручной тонкой настройки |
NC дисплей |
Задняя защита с блокировкой |
Наименование |
Q11-4х2550NC |
|
*Толщина металла (σв <450 Н/мм2) |
мм |
0,8-4 |
Марка стали (режущие ножи) |
9CrSi – Сталь инструментальная легированная |
|
Твердость (режущие ножи) |
HRC56-60 |
|
Кол-во режущих кромок на верхнем и нижнем ноже |
по 2 режущие кромки |
|
Размеры ножей: ширина(толщина) /высота/длина |
мм |
12/49/1285 (2 шт.) |
Прочность обрабатываемого материала |
Н/мм² |
≤ 450 |
Максимальная длина реза |
мм |
2550 |
Угол резки |
1,6° |
|
Максимальное число резов в минуту (в том числе с макс. нагрузкой) |
циклов /минуту |
30 |
Мощность двигателя |
кВт |
7.5 |
Моторизированный задний упор |
мм |
630 |
Размер упаковки |
мм |
3250x1160x1550 |
Масса нетто/брутто |
кг |
2550/2800 |
* Макс. толщина - указана для обычной стали (низкоуглеродистой и углеродистой стали), с пределом прочности σв, который не должен превышать параметр σв <450 MРa (1 Н/мм2 = 1 MPa).
Для работы с материалами, не входящих в группу углеродистые стали (такие как легированные стали, нержавеющие стали, холоднокатаные стали) необходимо проконсультироваться с сотрудниками компании-продавца.
Макс. толщина резки при работе с нержавеющей сталью составить около 1мм (с пределом прочности σв <600 MРa), для модели Q11-2х2550NC.
При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности σв, который не должен превышать параметр σв <450 MРa при работе с низкоуглеродистой сталью. И зависит не только от вида, сорта, термообработки материала, но и его длины и толщины, более точно определить макс. допустимую толщину - возможно только методом пробной резки.