Фрезерный станок с ЧПУ LTT-G2130C (GDL)

Характеристики

Станок фрезерный с ЧПУ LTT-G2130C (GDL)

Данные станки широко используются в деревообрабатывающей промышленности, мебельном производстве, для обработки деталей при строительстве и декорировании. Станок используется для обработки дерева, камня, стекла, меди, алюминия и других схожих материалов.

База станка:

• В основе станка ― жесткая стальная рамная конструкция.
• Отдельные аспирационный колпак для шпинделя фрезы с центральным аспирационным патрубком для подключения к аспирационной системе заказчика.
• Сегментный рабочий стол 2100 х 3000 мм
• Жесткая стальная станина рамной конструкции обеспечивает устойчивость станка, точность обработки изделий, отсутствие вибрации в процессе фрезерования и гравировки.
• Комбинированный рабочий стол размером 2100 х 3000 мм эффективно совмещает вакуумный и механический прижим к поверхности рабочего стола деталей и заготовок (используется вакуумный насос мощностью 5,5 кВт и механические струбцины, входящие в базовый комплект поставки станка). Для возможности прижима заготовок различных форм и размеров поверхность рабочего стола разделена на сегменты.
• Шпиндель надежно защищен от загрязнений специальным кожухом, подключенным к аспирационной системе станка, удаляющей все отходы процесса фрезерования и гравировки из зоны обработки.
• Все оси оборудованы сервоприводами тайваньского производства Yaskawa Electric, позволяющими  точно управлять перемещением и задавать необходимый алгоритм.
• Управление приводами осей осуществляется системой ЧПУ, что позволяет избежать ошибок во фрезеровании и гравировке, а также повысить эффективность работы станка.
• Инвертор тайваньского производителя Delta предназначен для плавного изменения частоты вращения шпинделя.
• Система автоматической револьверной смены инструмента итальянского производства с магазином на 8 патронов HSK63 ER32.
• Управление технологическими процессами осуществляется при помощи системы SINTEC, которая способна осуществлять множество функций:  управление  скоростью и ускорению перемещения портала по осям X, Y, Z,  частоту вращения шпинделя, сохранять в памяти ранее использованные программы, и активировать их без затраты при необходимости.
• Шкаф управления станком оборудован специальными отсеками для удобного размещения всех компонентов системы числового программного управления.
• Драйверы производства Тайвань (Yaskawa Electric) позволяют осуществлять взаимосвязь элементов и механизмов станка с управляющим компьютером.

Система направляющих и техника привода

• привод зубчатой рейки по оси X, Y, а также шарико-винтовая пара по оси Z производится по системе пылезащищённых линейных направляющих
• Пути перемещения по осям:

X = 3000 мм
Y = 2000 мм
Z = 300 мм

• цифровая система привода в направлении осей X, Y, Z
• Векторная скорость перемещения по осям:

X/Y = 60 м/мин
Z = 25 м/мин